Технология изготовления пластиковых карт
Как правило, это печать классическим офсетным способом для больших и средних тиражей карт, малоформатным офсетом (печать по заготовкам карточек) или цифровой струйной для малых тиражей. Возможна печать цифровым офсетом – это один из новейших методов, наиболее оперативный для больших тиражей, не требует вывода печатных форм, обеспечивает высокое качество печати, но существуют минусы при печати пантонами. В основном, печать идет на листах формата А4 для цифровой струйной или А3 для офсетной печати с расположением на листе 2х5 и 3х8 карт соответственно. Зачастую печать лицевой и обратной стороны карты идет на разных листах пластика, может и комбинироваться на одном листе в целях экономичности. Для печати используют белый, металлизированный (золотой или серебряный) и прозрачные листовые пластики. Так же и в заготовках чистые карты под малоформатную офсетную печать.
После печати лицевой и оборотной стороны листов идет их совмещение, затем они кашируются вместе – как с ламинатом (если карты с магнитной полосой, она уже предварительно впрессована в ламинат), так и без него. Печать на малоформатном офсете идет сразу по заготовкам карточек, и этап совмещений лицевой и оборотной стороны не требуется, как и спекание пластика. Такие карточки после печати обычно покрывают лаком, и они уже готовы к персонализации. Ламинированные карты более износостойки, нежели лакированные.
Ламинация происходит во время спекания слоев пластика с обеих сторон закрытым ламинатом. Между такими слоями в ламинирующем прессе уложены металлические пластины, от их фактуры зависит поверхность карты – глянцевая, матовая и прочие текстурированные. В процессе ламинирования необходимо соблюдать температурный режим нагрева, выдержки и охлаждения, а также давление пресса. У каждого типа ламинации при изготовлении пластиковых карт есть свои преимущества и недостатки. Глянцевые карты – классический вариант, внешне такие карты более привлекательны, но в процессе эксплуатации быстрее царапаются. Матовые карты встречаются реже, один из их плюсов – меньшая подверженность мелким царапинам и отпечаткам пальцев. Текстурированные ламинационые пластины, образующие фактурность ламинированной карты, придают ей эксклюзивность.
Далее из ламинированных листов идет высечка (вырубка) карточек стандартного размера 86х54 мм с закругленными углами на специальных вырубщиках разных конфигураций и типов вырубки. Также существуют нестандартная вырубка и перфорация.
Завершающий этап изготовления карты – персонализация. Это может быть нанесение индивидуального номера – печатного или эмбоссированного (топпированного фольгированной пленкой), нанесение штрихкода, кодирование магнитной ленты, а также осуществление горячего тиснения поверхности карты фольгой (нанесение металлизированного логотипа). В завершение карты можно упаковать в полипропиленовые индивидуальные пакеты или прикрепить на другую печатную продукцию клеевой точкой.
Процесс изготовления пластиковых карт довольно сложный и ресурсоемкий, требующий опыта и навыков как операторов оборудования, так и обслуживающего его персонала. В любом производстве необходимо соблюдать технику безопасности и проводить регулярное техническое обслуживание, чтобы карты всегда были качественно исполнены и соответствовали стандарту. Этот вид полиграфии относится к сложному типу, профессионально им занимаются производства пластиковых карт. При заказе пластиковых карт стоит обратить внимание на узкоспециализированные типографии, которые занимаются только изготовлением этого вида продукции.
Поскольку разнообразие пластиковых карт и технологий их изготовления огромно и регулярно появляются новые виды и способы производства, невозможно написать сразу обо всем. Если у вас еще остались вопросы по изготовлению разнообразных карт, можете проконсультироваться у наших специалистов, которые оперативно следят за новостями из мира пластиковых карт, посещая различные выставки.
